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智慧工廠管理軟件

基于條形碼/RFID的智能倉庫管理系統(tǒng)(WMS)

  WMS是倉庫管理系統(tǒng)(Warehouse Management System) 的縮寫,倉庫管理系統(tǒng)是通過入庫業(yè)務(wù)、出庫業(yè)務(wù)、倉庫調(diào)撥、庫存調(diào)撥和虛倉管理等功能,綜合批次管理、物料對應(yīng)、庫存盤點(diǎn)、質(zhì)檢管理、虛倉管理和即時庫存管理等功能綜合運(yùn)用的管理系統(tǒng),有效控制并跟蹤倉庫業(yè)務(wù)的物流和成本管理全過程,實現(xiàn)完善的企業(yè)倉儲信息管理。該系統(tǒng)可以獨(dú)立執(zhí)行庫存操作,與其他系統(tǒng)的單據(jù)和憑證等結(jié)合使用,可提供更為完整全面的企業(yè)業(yè)務(wù)流程和財務(wù)管理信息。

功能模塊

實施目標(biāo)

  滿足倉庫作業(yè)的結(jié)果記錄、核對等,實現(xiàn)帳和單據(jù)管理;

  對實物進(jìn)行管理,對貨物位置、流向進(jìn)行實時跟蹤;

  結(jié)合條碼技術(shù),對倉庫入庫、出庫、移庫、盤點(diǎn)等業(yè)務(wù)進(jìn)行自動化數(shù)據(jù)收集;

  作業(yè)現(xiàn)場收集數(shù)據(jù),相關(guān)記錄數(shù)據(jù)及時自動登記進(jìn)系統(tǒng),減少信息二次錄入;

  對倉庫現(xiàn)場作業(yè)過程的指導(dǎo)和規(guī)范,保證作業(yè)效率;

實現(xiàn)批次、序列號管理,及時準(zhǔn)確地掌握庫存情況,合理控制庫存

主要功能

  物料全生命周期管理

  全面物料防呆機(jī)制,FIFO、質(zhì)保期、呆滯料等管控

  具備完善的特殊料件管理:MSD管控、紅膠錫膏管理、鋼網(wǎng)管理等

  向?qū)阶鳂I(yè)提醒,上架與取料等最佳路徑規(guī)劃和建議

  集成多條碼自動采集(OSS)系統(tǒng),實現(xiàn)快速收料

  高效、多模式備料機(jī)制

  精細(xì)化儲位管理,庫存信息全局可視化

  一線操作實時防呆預(yù)警,顏色管理功能

  員工作業(yè)時效管理

  全過程看板監(jiān)控,促進(jìn)生產(chǎn)活動協(xié)同作業(yè)

  智能盤點(diǎn)方案,點(diǎn)數(shù)機(jī)無縫對接

針對電子EMS代工行業(yè)的倉庫管理整體解決方案

功能簡介

    基礎(chǔ)資料管理

  此功能模塊中包含原物料與成品料號管理、倉位管理等,對于有高級權(quán)限的用戶還包含模塊管理、用戶管理、角色管理等。

  入庫業(yè)務(wù)

  入庫業(yè)務(wù)包含:原物料入庫與成品入庫;入庫的方式可用手動輸入的方式完成,也可以先用數(shù)據(jù)采集器收集完成之后再通過上傳的方式來完成,確定之后系統(tǒng)會自動生成入庫單,并即時的更新庫存。

  出庫業(yè)務(wù)

  出庫業(yè)務(wù)包含:原物料出庫與成品出庫;出庫的方式可用手動輸入的方式完成,也可以先用數(shù)據(jù)采集器收集完成之后再通過上傳的方式來完成,確定之后系統(tǒng)會自動生成出庫單,并即時的扣減庫存。

  調(diào)撥業(yè)務(wù)

  當(dāng)某物品需要移倉存放時,為了系統(tǒng)中帳面的準(zhǔn)確性,可以使用調(diào)撥業(yè)務(wù)來完成,調(diào)撥完成之后,調(diào)撥前的倉位會相應(yīng)的扣減庫存量,調(diào)撥后的倉位會對應(yīng)的增加庫存量。

  盤點(diǎn)業(yè)務(wù)

  盤點(diǎn)業(yè)務(wù)主要是為了對比系統(tǒng)的帳面賬與現(xiàn)實中的實際賬而設(shè);作業(yè)時為了減輕作業(yè)人員的工作量、加強(qiáng)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,所以在盤點(diǎn)時需要作業(yè)人員先用采集器收集每個庫位中每個不同產(chǎn)品的數(shù)量,收集完成之后然后再回傳到系統(tǒng)中,系統(tǒng)會自動與數(shù)據(jù)庫中的數(shù)量進(jìn)行對比,然后產(chǎn)生盤盈與盤虧的報表,并提示是否更新系統(tǒng)中的庫存。

  條碼標(biāo)簽打印

  系統(tǒng)支持各種不同條碼標(biāo)簽的打印,如:原物料條碼標(biāo)簽、成品條碼標(biāo)簽、外箱條碼標(biāo)簽等,在打印之前只需選擇對應(yīng)的條碼標(biāo)簽?zāi)K即可。

  庫存管理

  系統(tǒng)支持自動補(bǔ)貨,通過設(shè)定的最低庫存量來提醒作業(yè)人員,確保原物料存貨量的飽和,降低生產(chǎn)時缺料現(xiàn)象出現(xiàn)的概率。

  與ERP集成管理

  本系統(tǒng)可以在不損壞ERP數(shù)據(jù)的情況下與ERP系統(tǒng)進(jìn)行集成數(shù)據(jù)交換,交換的方式主要是通過各ERP系統(tǒng)的API函數(shù)接口完成,目前已實現(xiàn)完成的ERP系統(tǒng)有金碟、用友U8、SAP等。

  報表業(yè)務(wù)

作業(yè)人員可以根據(jù)各種不同的查詢條件,查詢到自己所需要的資料,如果有需要,也可以通過此功能將其明細(xì)打印出來。

業(yè)務(wù)模型

WMS將現(xiàn)場作業(yè)流程固化在各個功能模塊中,使得SOP具有可操作性、可監(jiān)控

同時配合WMS一系列作業(yè)策略,智能優(yōu)化貨品流轉(zhuǎn),提升效率

功能特點(diǎn)

  實施快捷,100%成功率

  嘉益仕產(chǎn)品最大的特點(diǎn)是靈活,穩(wěn)定,先進(jìn),實操性高,同時具備國內(nèi)最大的專業(yè)實施團(tuán)隊為客戶提供服務(wù)。 相對于其他產(chǎn)品50%以下的實施成功率,唯智產(chǎn)品和服務(wù),100% 的實施成功率,深得客戶贊譽(yù)。

  多倉庫、多貨主支持

  系統(tǒng)全面支持多倉庫和多貨主管理要求。能夠通過一套系統(tǒng)快速實現(xiàn)對于客戶分布于全國的倉庫網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行集中管理。 并有效的為大量不同的貨主提供差異化倉庫管理服務(wù)。相關(guān)倉庫間可以實現(xiàn)聯(lián)動作業(yè), 以構(gòu)建一體化的物流服務(wù)體系;集中部署,全局視角,對各類業(yè)務(wù)可以全局掌握和局部協(xié)調(diào),可以實時查看分析、統(tǒng)計報表。

  全局庫存可視化

  系統(tǒng)全面實現(xiàn)物流全局庫存的可視化(Visibility),通過集中式管理,掌握所有倉庫庫存,從不同角度查看庫存總量、分布情況,以及計劃在途、實際在途庫存等。實現(xiàn)精確的庫齡管理,庫存周轉(zhuǎn)控制,對各倉庫之間的調(diào)撥和庫內(nèi)移位提供依據(jù)和支撐。

  9大作業(yè)策略

  系統(tǒng)提供強(qiáng)大的上架策略,揀選策略,補(bǔ)貨策略,波次策略,循環(huán)盤點(diǎn)策略,碼托策略,庫內(nèi)持續(xù)補(bǔ)貨策略,ABC策略,庫間補(bǔ)貨策略;當(dāng)倉庫作業(yè)指令到達(dá)倉庫后,系統(tǒng)能夠根據(jù)預(yù)先制定的策略,自動編制執(zhí)行方案;在滿足客戶各類收發(fā)貨要求(例如先進(jìn)先出,后進(jìn)先出,按批次發(fā)貨等)的基礎(chǔ)上,優(yōu)化倉庫作業(yè)動線,節(jié)省叉車和作業(yè)人員工作量,解決作業(yè)瓶頸,優(yōu)化庫存擺放布局。

  精益化庫內(nèi)管理

  系統(tǒng)按照收貨、上架、揀貨、發(fā)貨、移位、盤點(diǎn)、庫內(nèi)加工等將庫內(nèi)的各種作業(yè)模式進(jìn)行細(xì)分,按照任務(wù)排入作業(yè)隊列,各個區(qū)域的操作員會自動接收到作業(yè)任務(wù)。通過RF模式或者Paper模式的作業(yè)都能夠記錄相關(guān)工作量,可以實現(xiàn)計件工資管理以及員工KPI考核。系統(tǒng)通過庫存日志,完整記錄每一個系統(tǒng)動作,和庫存變化情況,當(dāng)發(fā)生貨差后,能夠做到有據(jù)可查。系統(tǒng)支持部分收貨、部分揀選、部分發(fā)運(yùn)、退貨、退揀等各種特殊作業(yè)要求。

  細(xì)致的批屬性管理

  除了按貨主、商品代碼來區(qū)分貨物品項外,系統(tǒng)提供15個貨物批次屬性,包括:包裝、規(guī)格、供應(yīng)商、原產(chǎn)地、顏色、批次、批號、保質(zhì)期等。能夠彌補(bǔ)ERP系統(tǒng)無法對于物料進(jìn)行細(xì)致區(qū)分,并指導(dǎo)作業(yè)的缺點(diǎn)。 批次屬性為倉庫管理者提供了對于相同物料細(xì)節(jié)差異管理的手段。

  支持Telnet模式的RF作業(yè)

系統(tǒng)內(nèi)嵌RF模塊,可以實現(xiàn)倉庫無紙化作業(yè)要求,能夠大幅提升庫存準(zhǔn)確率和及時率。嘉益RF模塊基于Telnet協(xié)議開發(fā),具備:支持企業(yè)集中部署、通訊速度快、網(wǎng)絡(luò)要求低、兼容各類手持終端設(shè)備、易于軟件更新和維護(hù)等多項優(yōu)點(diǎn)。

ERP系統(tǒng)集成

   嘉益仕WMS系統(tǒng)提供了高效的接口調(diào)用能力,可以與主流的ERP系統(tǒng)相集成,同時也為ERP提供了基于Web service豐富的接口。         b2379b62c1c1c5293e1bb53b2beef097_121_121.jpg    

效益分析

  1.無紙化:使用電子刷碼代替人工抄寫點(diǎn)算。

  2.零誤差:明細(xì)紀(jì)錄每一箱號數(shù)據(jù),盤點(diǎn)時數(shù)量可接近零誤差。

  3.彈性儲放原則:儲位可以充分規(guī)劃用途,可限定儲放,也可開放儲放,增加儲存空間利用率。

  4.繳庫上架整合:修改入庫單可以打印條形碼,上架及繳庫核實一次完成。

  5.電子導(dǎo)引:透過PDA隨身攜帶性,增加機(jī)動力,隨時可查閱地圖導(dǎo)引理貨與揀料作業(yè),引導(dǎo)操作人員迅速正確存取貨物。

  6.地磅核實貨柜核實:透過重量管理,確保貨物裝運(yùn)在正確貨柜,核實也可以透過出貨指令條形碼,使用PDA抽樣清點(diǎn),驗證確實出庫的信息。

  7.實時信息:物流儲放動態(tài)可以透過查詢掌握。 回報機(jī)制:業(yè)務(wù)訂單及出貨指令執(zhí)行完畢,會自動回復(fù)提醒完工

  8.先進(jìn)先出:出貨原則可以整批發(fā)貨-先進(jìn)先出,減少呆滯殘板。


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